长期供应SKH51高速钢冷轧板

长期供应SKH51高速钢冷轧板
<阿拉善>天强特殊钢有限公司

阿拉善天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸阿拉善钢材，冷轧板，阿拉善精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。阿拉善天强特殊钢有限公司出售钢板，冷轧板各种材料。阿拉善本公司主要经营进口与国产各大钢厂42CRMO4、4140、SUP6、SUP7的热轧卷板、热轧酸洗、冷轧卷、热镀锌板卷，电镀锌耐指纹，高强度结构钢板卷，电工钢（矽钢片、硅钢片）及镀铝锌耐指纹等资源。阿拉善产品被广泛用于汽车、家电、模具、五金、电器、电工电气、空调、自行车摩托车配件、金属制品刀具等行业。阿拉善冷轧板和热轧板的区别：1、精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。2、尺寸更薄，冷轧薄可轧制0.001mm的钢带;热轧现在薄可达到0.78mm。3、表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面;而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。4、冷轧板可以根据用户要求调整其力学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下轧制。

阿拉善冷轧板种类：（1）退火后加工成普通冷轧；（2）有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌；（3）基本不需要加工的面板。3、阿拉善普通冷轧；4、镀锌；5、镀铝锌：是采用连续熔融镀层工艺把55%的铝和43.4%的锌及1.6%的硅镀覆到钢板表面。阿拉善产品特点： （1）有良好的耐久性，与镀锌钢板相比寿命更长； （2）有良好的耐热性，与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色； （3）具有良好的热反射性； （4）具有银白色的华丽表面； （5）具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能； （6）具有良好的焊接性能。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。

阿拉善轧制分为冷轧和热轧，以再结晶温度为区分点。阿拉善冷轧：冷轧一般用于生产带材，其轧速较高。热轧：热轧的温度与锻造的温度相近。不电镀的热扎板表面成黑褐色不电镀的阿拉善冷扎板表面是灰色.电镀后可从表面的光滑程度来区分阿拉善冷扎板的光滑度高于热扎板.热轧板强度相对较低表面质量差点(有氧化\光洁度低)但塑性好一般为中厚板冷轧板:强度高\硬度高表面光洁度高一般为薄板可以作为冲压用板.热轧钢板分为厚板（厚度大于4mm）和薄板（厚度为0.35~4mm）两种；阿拉善冷轧钢板只有薄板（厚度为0.2～4mm）一种。

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。

阿拉善冷轧钢一般分为普通级(C<0.12%)、低碳级(C<0.11%)和超低碳级(C<0.08%)含碳量越低冷塑性越好在电子行业应用较为广泛板厚一般小于3mm大于3mm的阿拉善冷轧板冷加工时较困难，阿拉善热轧钢板由于生产加工工艺不同冷塑性较好冲压成形性好对模具的摩损也小因此在工业应用上阿拉善热轧钢板一般都可以较阿拉善冷轧钢板厚.一般阿拉善冷轧钢如镀锌、阿拉善彩钢板都须退火，所以塑性和延伸率也较好，广泛应用于汽车、家电、五金等行业！热轧板一般表面光洁度达不到要求，所以热轧钢带需冷轧，还有热轧钢带厚度薄一般在1.0mm，冷轧可达到0.1mm。专业一点说热轧是结晶温度点以上的轧制冷轧是结晶温度点以下的轧制.钢铁生产的一个大致过程，如下：炼铁→炼钢→连铸（或模铸）→热轧（出热轧产品）→冷轧（出冷轧产品）一般结构用的工、角、阿拉善槽钢，阿拉善H型钢都是热轧钢材，阿拉善中厚板也是热轧钢材，也就是阿拉善热轧之后就出成品了。

阿拉善冷轧板产品特点：（1）有良好的耐久性，与镀锌钢板相比寿命更长；（2）有良好的耐热性，与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色；（3）具有良好的热反射性；（4）具有银白色的华丽表面；（5）具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能；（6）具有良好的焊接性能。应用范围：要求很高的在用镀锌板的行业。阿拉善冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、阿拉善冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，所以阿拉善冷轧板具广泛的用途，阿拉善主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业，同时还是生产有机涂层钢板的 选材。

东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。